圓錐破碎機種類較多,按照破碎原理可以劃分為液壓圓錐破碎機和彈簧圓錐破碎機兩種,其中全液壓圓錐破碎機是在傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上進行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,使破碎機的生產(chǎn)效率更高,破碎效果更好。
1200圓錐破碎機就是液壓型圓錐破的一個型號,其中1200則是指破碎錐下端圓圈的直徑大小,也就是說其直徑為1200mm(直徑越大則生產(chǎn)效率越高),其中1200破碎機也可以分為C1、C2、C3、F1、F2、F3等六種不同的腔行,每個腔行進出料大小不同,可以生產(chǎn)不同規(guī)格的石子。
1200圓錐破碎機
1200圓錐破碎機時產(chǎn)量有多少
1200圓錐破碎機每小時的時產(chǎn)量為40-400噸左右,進料口大小為51-205mm,出料大小可以控制在3-51mm左右,詳細參數(shù)如表格中所示,C1、C2、C3可以用于生產(chǎn)16-51mm左右的石子;F1、F2、F3可以用于生產(chǎn)3-25mm左右粒度更小的石子,具體可以根據(jù)實際用料需求進行選擇。
型號 | 腔 型 | 破碎錐大端直徑(mm) | 排料口調(diào)整范圍(mm) | 推薦最小排料口時開邊給料口尺寸(mm) | 最大給料尺寸(mm) | 處理能力(t/h) | 主電動機功率(kw) | 機器本體重量(t) |
1200 | C1 | 1200 | 19~51 | 241 | 205 | 207~400 | 6P 200 | 20 |
C2 | 16~38 | 210 | 178 | 162~350 | ||||
C3 | 13~31 | 137 | 115 | 126~310 | ||||
F1 | 8~25 | 105 | 89 | 109~230 | ||||
F2 | 6~16 | 89 | 76 | 82~230 | ||||
F3 | 3~16 | 64 | 54 | 40~230 |
不過表格中的產(chǎn)量為理想狀態(tài)下的平均數(shù)據(jù),日常生產(chǎn)時有一些人為因素或遇到較難破碎的物料時效率會相對較少一些也是正常的,但是如果生產(chǎn)效率差距較大有異常時則需要停機檢查下破碎機內(nèi)是否有異物或磨損等問題,也可以聯(lián)系廠家進行檢查。
常見的影響產(chǎn)量的因素主要有人為因素,上下游設(shè)備生產(chǎn)效率和物料硬度、濕度等,下文我們來介紹下影響產(chǎn)量的因素和解決方案。
1200液壓圓錐破碎機
1、人為因素
如果操作人員操作設(shè)備不熟練或沒有做好日常的設(shè)備保養(yǎng)都會造成生產(chǎn)效率減少的情況,因此購買設(shè)備后需要對操作人員進行專門的培訓(xùn)。
2、上下游設(shè)備生產(chǎn)效率
投料速度也會影響圓錐破碎機的生產(chǎn)效率,投料速度均勻,進料大小合理的話屬于理想狀態(tài),生產(chǎn)效率會比較高一些。如果上游破碎設(shè)備或輸送機有故障導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)或堵料時生產(chǎn)效率會比較低;另外需要在上游的粗碎設(shè)備后配制振動篩,將不符合1200圓錐破碎機進料大小的物料再次放進粗碎機中破碎到達標(biāo)為止,防止有過大的石塊進入圓錐破碎機。
3、物料屬性
原料的大小、硬度、濕度都會影響生產(chǎn)效率,一般含水量較大的物料容易粘黏會影響破碎效率,且原料過硬的話生產(chǎn)效率也會降低,需要前期對物料進行烘干或自然晾曬后再進行破碎。
1200圓錐破碎機
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