圓錐破碎機是常用的礦石細碎設備,具有抗壓強度高,智能化操作等優(yōu)勢,圓錐破主要是通過動錐不斷旋轉靠近定錐來破碎物料,所謂的飛錐就是指支撐動錐旋轉的主軸的自轉失去控制,導致飛錐。
圓錐破碎機飛錐
飛錐故障發(fā)生的原因
1、動錐內壁材質差
動錐在擺動過程中和主軸的摩擦較多,如果材質不耐磨或者油膜破壞,就會導致主軸失去控制導致飛錐。
2、在安裝時銅套和主軸的間隙沒有把控好
飛錐主要是間隙過小,導致銅套的潤滑油減少,從而倒是油膜厚度無法形成而飛錐;不過間隙過大也會造成錐套和主軸發(fā)生撞擊,造成機體振動。
3、潤滑系統(tǒng)故障
潤滑不良會導致動錐球面與碗形球面瓦非正常磨損,導致動錐球面位置下降,從而引起主軸和錐套之間間隙減小,造成飛錐現象的產生。
4、過鐵或其他不可破碎物影響
如果進入鐵塊或者其他硬度過高不可破碎的物料,就會造成動錐向主軸擠壓,固定錐套灌鋅脫落,造成主軸跟著偏心套運轉而飛車。
飛錐故障的解決措施有哪些?
1、上邊提到的由于潤滑不當導致飛錐,在操作是可以避免的,在操作時可以關注潤滑油量和潤滑情況,另外在檢查是及時調整主軸和錐套的間隙。
2、避免鐵塊或不可破碎物進入破碎腔內。
3、確??掌妮S套和尼龍豎套的裝配間隙合理。過大引起空偏心軸部和主軸很大傾斜,導致動錐與偏心套不會全線接觸,會使襯套局部過熱,擺動幅度增大,振動加劇;過小會引起內外襯套發(fā)熱。
4、在進料的時候注意均勻進料,從中心投料,不能偏移,另外避免粒度過大的物料進入機體內,避免彈簧高壓工作造成飛錐的問題。
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