對輥破碎機(jī)的破碎輥由輥軸、輪轂和輥皮等構(gòu)成,其中輥皮固定在輪轂上,借助三塊錐形的弧鐵并通過螺栓將二者固定起來,在對輥破碎機(jī)工作時(shí),會(huì)通過兩個(gè)齒輥不斷相向轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的擠壓力來破碎礦石,由于輥皮會(huì)和礦石發(fā)生直接接觸,因此受到的磨損較多。
對輥破碎機(jī)輥皮磨損的原因和保養(yǎng)方法
對輥破碎機(jī)輥皮的磨損程度很大程度上決定了設(shè)備的破碎效率和成品品質(zhì),因此在日常生產(chǎn)時(shí)需要及時(shí)檢查輥皮的磨損情況,如有磨損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理和更換才可保證設(shè)備的工作性能。下文我們介紹下對輥破碎機(jī)輥皮磨損的主要原因和保養(yǎng)方法。
1、破碎礦石的硬度過大,如物料的抗壓強(qiáng)度超過300兆帕,則破碎難度較高,對于輥皮的磨損較為嚴(yán)重。
解決方法:對輥破碎機(jī)一般適用于低硬度物料處理,如石灰石煤矸石等,因此應(yīng)避免對輥破碎機(jī)來處理過高硬度的礦石。
2、輥皮所用材料耐磨性能較低也會(huì)造成其磨損,一般低碳含量的輥皮耐磨度和抗壓強(qiáng)度較低。
解決方法:可以選擇耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼等作為輥皮的原材料,可增加其使用壽命。
3、進(jìn)料尺寸不符合要求,如果進(jìn)料粒度過大,就會(huì)對設(shè)備造成較大的沖擊,從而造成輥皮的磨損,另外進(jìn)料過快或物料分布不均勻等也會(huì)造成輥輪表面出現(xiàn)溝壑環(huán)形磨損,這樣出料粒度就無法保證。
解決方法:①在對輥破碎機(jī)前配置喂料機(jī),且喂料機(jī)的長度需和輥?zhàn)拥拈L度一致,這樣就可以保證在投料時(shí)可以沿著其輥輪均勻下料;②另外給料機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)比破碎機(jī)的的轉(zhuǎn)速要更高一些,避免造成物料堆積;③在投料時(shí)也應(yīng)按照其規(guī)定的投料大小,可在對輥破碎機(jī)前增設(shè)粗碎設(shè)備來保證其進(jìn)料粒度。④在一定時(shí)間內(nèi)將其中一個(gè)輥輪沿著軸向移動(dòng)一次,移動(dòng)的距離大致為給料粒度的的三分之一大小。
為方便檢查輥皮的磨損情況,應(yīng)該在防粉塵的安全罩子上留有觀察孔,及時(shí)檢查其磨損情況并及時(shí)進(jìn)行更換,另外在操作過程中需要嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程。
上一篇: 煤矸石制砂機(jī)型號和成品展示